密闭空间作业要求

液氨储罐和工艺槽罐等密闭空间内结构狭窄或存在分隔等复杂结构，场所存在机械动能设备，作业人员或值班人员必须遵守以下规定：

1、作业人员作业前必须实施安全作业许可，制定防控措施计划，EP系列气体净化生产厂家，作业人员进入存在危险有害因素且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所执行许可程序、工作票制度和安全作业操作规程，配备监测、通风、通讯、个人防护用品，照明、以及应急救援的设备设施必须完好能够正确投入使用，否则极容易因为通风不良导致窒息、触电危险。

2、值班人员按规定定期检查氨罐措施正确投入，定期对氨罐措施性能进行试验，保证氨罐措施完好，液氨泄漏的部位主要有液氨储罐区及输送管线的阀门和泵等部位，氨罐设计有防太阳辐射措施，四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当储罐罐体温度过高时自动喷淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温；当有氨气泄漏时也可启动自动喷淋水装置，对氨气进行吸收，控制氨气污染。
另外在易泄漏氨部位设置液氨泄漏检测报警装置。

3、液氨储罐发生泄漏事故时，立即开启水喷淋装置，吸收泄漏挥发到空气中的氨，并使用应急泵进行紧急倒料，送入到另一个储罐中，以减少氨的泄漏和挥发量，吸收液氨的废水暂时储存于液氨储罐区的实体围堰内，并通过管道排入事故收集池内，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并根据氨的泄漏量对泄漏区进行隔离，严格限制人员出入。

4、应急处理时戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，切断电源，湖南气体净化生产厂家，并对液氨储罐区的泄漏点进行堵漏，控制液氨的泄漏量。

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电气控制系统功能

①活性炭吸附及催化氧化炉CTO电控系统采用PLC控制，PLC控制系统实现对活性炭吸附床及催化氧化设备、加热功率高低、烟气出口风门控制、风机、炉内温度、压力、风向切换阀信号联锁控制等，并对重要运行参数集中监测或控制。
实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。

②电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时各项设备可独立启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。
手动控制模式：将控制柜上的自动按钮切换至手动模式时，可在触摸屏上启动及停止任何设备或电器。
当触摸屏发生故障时，备用操作部分可提供下位机PLC自动运行功能，当PLC 发生故障时，还可提供手动按钮操作功能，而不影响整个工艺过程控制和检测。
自动模式：将控制柜上的自动按钮切换至自动模式时，设备的运行完全由各PLC 根据废气处理工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。

③各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统， 确保系统安全运行。

④ 风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。

⑤电缆比较集中的主干线采用电缆桥架架空敷设或电管敷设。

⑥所有电气设备、非金属外壳均应可靠接地，所有进出建筑的的工艺管道在处应与本装置接地系统相联。

⑦系统能在电子噪声、射频干扰及振动等环境中连续运行，惰性气体净化生产厂家，且不降低系统的性能。

⑧机箱设备外壳等级将严格按照IEC529标准执行。
室内地面上设备等级IP54，PLC主机柜考虑防尘通风。

气体浓度单位的换算

气体浓度有质量浓度和体积浓度两种表示方法。
气体检测仪器是测量气体的体积浓度，常用%Vol、ppm和%LEL作为检测浓度单位。

%vol是百分之体积比单位，ppm是百万分之体积比单位。
两者之间的换算关系为：

1%Vol=104 ppm

%LEL是可燃气体常用的浓度单位，将可燃气体爆1炸下限的体积浓度（通常用%Vol表示）一百等分，每一份对应的就是1%LEL。

此外，mg/m3也是一种常见的气体浓度单位，它采用的是质量浓度表示方法。
mg/m3和ppm之间可以互相转换，公式如下：

1mg/m3=M/22.4×1ppm×［273/(273 T］［Ba/101325］，其中M为气体分子量，T为温度，Ba为压力.

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