系统工艺流程

实验室集中供气气路系统主要由气源、气体汇流排切换装置、不锈钢管道系统、减压器调压装置、用气终端点、GMS气体监控及报警系统组成。
对于一些易1燃易1爆气体，如氢气、乙1炔等，可能在设计和施工过程中稍有差异，须用防爆气瓶柜装载或者做单独的气瓶间来存放使用，并且气路系统须加入阻火器防止火苗串入。

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气体净化的方法

物理-化学吸收法

物理吸收法不消耗热量，能耗低于化学吸收法，适用于CO2分压较高的填埋气净化，但由于CO2和H2S在水中的溶解度太低，需要添加一些有机1溶剂，以求更好的净化效果。

碳酸酯法

该法早由美国Fluor公司开发，并用于天1然气的净化，净化后气体中CO2和H2S的含量分别小于12mg/m3和4mg/m3。
碳丙脱CO3是国内应用1多方法之一，近年来该技术有不少改进，主要有：碳丙回收工艺、H2S技术、低温吸收、使用碳酸酯和碳酸乙烯酯的混合溶剂等。

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催化燃烧设备安全措施

①各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。

②电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。

③设备进口对废气浓度监控，根据《催化燃烧法工艺有机废气治理工程技术规范》HJ2027-2013的要求，进入催化氧化装置的废气中的VOCs浓度应低于其下限的25%，处理系统按照此标准来设计系统的VOCs浓度检测安全连锁。

④活性炭吸附床、进口管道和催化燃烧装置设置阻火器和泄压装置。
活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火器：如果气体温度高于280℃时，阻火器中保险片会融化，随即阻火器会自动关闭，阻止高温气体进入活性炭吸附床，确保安全运行。

⑤设置补冷阀控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷阀会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，EP系列气体净化公司，确保安全运行。

⑥活性碳吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动声光报警、断电和补风降温装置。

⑦高温设备及管道采取隔热保温措施。

⑧吸附床温度采用多点温控，脱附气温度控制在120℃内，活性炭温度控制小于100℃。
阀门、温控、风机发生异常时，传感器和数据自动分析，控制系统会根据情况采取相应措施避免安全事故发生。

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