氨职业病预防措施

（1）氨作业工人应进行作业前体检

（2）工作时应选用耐腐蚀的工作服、防碱手套、眼镜、胶鞋、防毒口罩，防毒口罩应定期检查，以防失效。

（3）在使用氨水作业时，应随身备有清水，以防万一；在氨水运输过程中，应随身备有3%硼酸液，以备急救冲洗；配制一定浓度氨水时，应戴上风镜；使用氨水时，作业者应在上风处，防止氨气刺激面部；操作时要严禁用手揉擦眼睛，操作后洗净双手。

（4）预防皮肤被污染，可选用硼酸油膏。

（5）配备良好的通风排气设施、合适的防爆、灭火装置。

（6）工作场所禁止饮食、吸烟、禁止明火、火花。

（7）应急救援时，必须佩带空气呼吸器。

（8）发生泄漏时，将泄漏钢瓶的渗口朝上，防止液态氨溢出。

（9）加强生产过程的密闭化和自动化，防止跑、冒、滴、漏。

（10）使用、运输和贮存时应注意安全，防止容器破1裂和冒气。

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电气控制系统功能

①活性炭吸附及催化氧化炉CTO电控系统采用PLC控制，PLC控制系统实现对活性炭吸附床及催化氧化设备、加热功率高低、烟气出口风门控制、风机、炉内温度、压力、风向切换阀信号联锁控制等，并对重要运行参数集中监测或控制。
实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。

②电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时各项设备可独立启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。
手动控制模式：将控制柜上的自动按钮切换至手动模式时，可在触摸屏上启动及停止任何设备或电器。
当触摸屏发生故障时，备用操作部分可提供下位机PLC自动运行功能，当PLC 发生故障时，还可提供手动按钮操作功能，而不影响整个工艺过程控制和检测。
自动模式：将控制柜上的自动按钮切换至自动模式时，设备的运行完全由各PLC 根据废气处理工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。

③各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统， 确保系统安全运行。

④ 风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。

⑤电缆比较集中的主干线采用电缆桥架架空敷设或电管敷设。

⑥所有电气设备、非金属外壳均应可靠接地，所有进出建筑的的工艺管道在处应与本装置接地系统相联。

⑦系统能在电子噪声、射频干扰及振动等环境中连续运行，且不降低系统的性能。

⑧机箱设备外壳等级将严格按照IEC529标准执行。
室内地面上设备等级IP54，EP系列气体净化生产厂家，PLC主机柜考虑防尘通风。

溶剂净化系统

超声波脱附。
超声波(场)是通过产生协同作用来改变吸附相平衡关系的，在超声波(场)作用下的吸附体系中添加第三组分后，体系相平衡关系朝固相吸附量减少方向移动的程度大于在常规条件下的吸附体系。
根据超声波的作用原理推测，可能是因为第三组分改变了流体相的极性，增加了空化核的表面张力，使得微小气核受到压缩而发生崩溃闭合周期缩短的现象，从而产生更强烈的超声空化作用。
因此，在用活性炭纤维吸附待分离溶液中的物质后，可以用超声波(场)产生协同作用来改变吸附相平衡关系，降低活性炭纤维对吸附质的吸附稳定性，从而达到降低脱附化能的目的。

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